一、EN 13001-3-1:2019適用范圍

EN 13001-3-1:2019適用于起重機鋼結(jié)構(gòu)的試驗?zāi)芰蜆O限狀態(tài)的評估與驗證，為起重機鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計、制造、檢驗和使用提供統(tǒng)一的技術(shù)要求和準(zhǔn)則，確保起重機鋼結(jié)構(gòu)在使用過程中的安全性和可靠性。

二、EN 13001-3-1:2019鋼結(jié)構(gòu)的試驗?zāi)芰?/strong>

- 材料特性試驗：要求對用于起重機鋼結(jié)構(gòu)的材料進行力學(xué)性能試驗，包括拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗等，以確定材料的強度、韌性等關(guān)鍵性能指標(biāo)是否符合設(shè)計要求。

- 焊接接頭試驗：針對鋼結(jié)構(gòu)中的焊接接頭，應(yīng)進行無損檢測和力學(xué)性能試驗，如焊縫的射線檢測、超聲波檢測、焊接接頭的拉伸試驗、彎曲試驗等，以評估焊接接頭的質(zhì)量和可靠性。

- 螺栓連接試驗：對鋼結(jié)構(gòu)中的螺栓連接進行擰緊力矩試驗和抗滑移系數(shù)試驗，確保螺栓連接的緊固力和抗滑移性能滿足設(shè)計要求，防止在使用過程中出現(xiàn)螺栓松動或滑移現(xiàn)象。

三、EN 13001-3-1:2019鋼結(jié)構(gòu)的極限狀態(tài)

- 承載能力極限狀態(tài)：規(guī)定起重機鋼結(jié)構(gòu)在承載能力極限狀態(tài)下應(yīng)滿足的強度、穩(wěn)定性和疲勞強度要求。通過對鋼結(jié)構(gòu)在各種荷載組合作用下的應(yīng)力分析和強度計算，評估其是否能夠承受預(yù)期的最大荷載，防止鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞或失效。

- 正常使用極限狀態(tài)：考慮起重機鋼結(jié)構(gòu)在正常使用過程中的變形、振動和耐久性等要求。對鋼結(jié)構(gòu)的變形進行限制，確保其在使用過程中的變形不影響起重機的正常運行和操作人員的安全；同時，對鋼結(jié)構(gòu)的振動特性進行評估，防止出現(xiàn)過度振動導(dǎo)致結(jié)構(gòu)疲勞破壞或影響使用性能。

- 疲勞極限狀態(tài)：針對起重機鋼結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下的疲勞問題，制定疲勞強度評估方法和設(shè)計準(zhǔn)則。通過對鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)、應(yīng)力幅等參數(shù)的分析，確定其疲勞壽命，并采取相應(yīng)措施，如優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計、提高材料的疲勞性能等，以確保鋼結(jié)構(gòu)在使用壽命內(nèi)不會因疲勞破壞而發(fā)生安全事故 。

四、EN 13001-3-1:2019評估和驗證方法

- 計算方法：提供用于評估鋼結(jié)構(gòu)試驗?zāi)芰蜆O限狀態(tài)的計算方法和公式，包括應(yīng)力計算、強度計算、穩(wěn)定性計算、疲勞壽命計算等。這些計算方法基于結(jié)構(gòu)力學(xué)、材料力學(xué)和疲勞力學(xué)等理論，確保評估結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

- 試驗方法：詳細說明了進行各種試驗的具體方法和要求，如材料試驗方法、焊接接頭試驗方法、螺栓連接試驗方法、結(jié)構(gòu)整體試驗方法等。試驗應(yīng)在符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗設(shè)備上進行，并由具備相應(yīng)資質(zhì)的試驗人員操作，以確保試驗結(jié)果的有效性。

- 評估和驗證程序：規(guī)定評估和驗證鋼結(jié)構(gòu)試驗?zāi)芰蜆O限狀態(tài)的程序和流程，包括試驗計劃的制定、試驗數(shù)據(jù)的采集和分析、評估報告的編制等。評估和驗證工作應(yīng)由專業(yè)的工程師或機構(gòu)進行，并按照規(guī)定的程序和要求出具評估報告，作為起重機鋼結(jié)構(gòu)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求的依據(jù) 。

五、EN 13001-3-1:2019主要要求

- 材料要求：對起重機鋼結(jié)構(gòu)所使用的材料，如鋼材的強度、韌性等力學(xué)性能有明確要求，以確保結(jié)構(gòu)在承受負荷時的安全性。材料應(yīng)具有足夠的強度、良好的可焊性和韌性等，其質(zhì)量和性能需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定 。

- 設(shè)計要求：規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計原則和方法，包括結(jié)構(gòu)的布局、構(gòu)件的尺寸和形狀等，以保證結(jié)構(gòu)在各種工況下的穩(wěn)定性和可靠性。設(shè)計需考慮到起重機在不同工作狀態(tài)下的受力情況，如起吊重量、工作幅度、運行速度等因素，對結(jié)構(gòu)進行合理的強度和穩(wěn)定性計算，確保結(jié)構(gòu)的安全系數(shù)滿足要求 。

- 制造要求：對鋼結(jié)構(gòu)的制造工藝和質(zhì)量控制提出了要求，如焊接工藝、焊縫質(zhì)量、構(gòu)件的加工精度等。制造過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行加工和裝配，確保鋼結(jié)構(gòu)的尺寸精度和焊接質(zhì)量，避免因制造缺陷導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強度降低或出現(xiàn)安全隱患。

- 安全系數(shù)要求：明確了鋼結(jié)構(gòu)在不同工況下的安全系數(shù)取值，以確保結(jié)構(gòu)在設(shè)計使用壽命內(nèi)能夠承受預(yù)期的負荷而不發(fā)生破壞。安全系數(shù)的確定需綜合考慮材料的不確定性、制造工藝的影響、使用環(huán)境的惡劣程度以及結(jié)構(gòu)的重要性等因素，一般情況下，安全系數(shù)應(yīng)不低于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定值。

- 防腐要求：考慮到起重機通常在戶外環(huán)境中使用，鋼結(jié)構(gòu)容易受到腐蝕的影響，因此該標(biāo)準(zhǔn)對鋼結(jié)構(gòu)的防腐措施提出了要求。常見的防腐方法包括涂漆、鍍鋅等，防腐涂層的厚度、質(zhì)量和附著力等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，以保證鋼結(jié)構(gòu)在使用壽命內(nèi)具有良好的防腐性能，延長結(jié)構(gòu)的使用壽命。

六、EN 13001-3-1:2019測試方法

- 材料性能測試：通過拉伸試驗、沖擊試驗等方法，對鋼材等結(jié)構(gòu)材料的力學(xué)性能進行測試，以驗證其是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。拉伸試驗可測定材料的屈服強度、抗拉強度、伸長率等指標(biāo)，沖擊試驗則可評估材料的韌性，這些性能指標(biāo)是評估材料是否適用于起重機鋼結(jié)構(gòu)的重要依據(jù) 。

- 無損檢測：采用無損檢測技術(shù)，如超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測等，對鋼結(jié)構(gòu)的焊縫和關(guān)鍵部位進行檢測，以發(fā)現(xiàn)潛在的內(nèi)部缺陷和表面裂紋。無損檢測可以在不破壞結(jié)構(gòu)完整性的前提下，檢測到焊縫中的氣孔、夾渣、未熔合等缺陷，以及結(jié)構(gòu)表面的微小裂紋，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)的修復(fù)措施，確保鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全性。

- 靜載試驗：對起重機鋼結(jié)構(gòu)進行靜載試驗，通過在結(jié)構(gòu)上施加逐漸增加的靜態(tài)負荷，測量結(jié)構(gòu)的變形和應(yīng)力分布情況，以驗證結(jié)構(gòu)的強度和剛度是否滿足設(shè)計要求。靜載試驗可以模擬起重機在實際工作中的最大負荷狀態(tài)，觀察結(jié)構(gòu)在靜態(tài)負荷下的響應(yīng)，如結(jié)構(gòu)的變形是否在允許范圍內(nèi)，應(yīng)力是否超過材料的屈服強度等，從而評估結(jié)構(gòu)的承載能力。

- 動載試驗：進行動載試驗，模擬起重機在實際工作中的動態(tài)負荷情況，如起升、下降、運行、制動等操作，測量結(jié)構(gòu)在動態(tài)負荷下的振動、沖擊等響應(yīng)，以評估結(jié)構(gòu)的動態(tài)性能和疲勞壽命。動載試驗可以更真實地反映起重機在實際工作中的受力狀態(tài)，檢測結(jié)構(gòu)在動態(tài)負荷下的穩(wěn)定性和可靠性，以及結(jié)構(gòu)是否存在共振等問題，為結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計和安全使用提供依據(jù)。

- 穩(wěn)定性試驗：針對起重機鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，進行相應(yīng)的試驗，如傾覆穩(wěn)定性試驗、抗風(fēng)穩(wěn)定性試驗等。傾覆穩(wěn)定性試驗可驗證起重機在不同工作狀態(tài)下抵抗傾覆的能力，抗風(fēng)穩(wěn)定性試驗則可評估結(jié)構(gòu)在風(fēng)荷載作用下的穩(wěn)定性，確保起重機在各種惡劣環(huán)境條件下能夠保持穩(wěn)定，不發(fā)生傾覆等安全事故。

七、起重機鋼結(jié)構(gòu)認證流程：

1. 確定產(chǎn)品符合的指令和協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)：明確產(chǎn)品需遵循的歐盟相關(guān)指令及對應(yīng)的協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)，EN 13001-3-1:2019本身就是一項協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)，需確認產(chǎn)品是否完全符合該標(biāo)準(zhǔn)的各項要求，以及是否還需滿足其他相關(guān)指令，如機械指令等。

2. 確定產(chǎn)品應(yīng)符合的詳細要求：仔細研究EN 13001-3-1:2019標(biāo)準(zhǔn)中對起重機鋼結(jié)構(gòu)的具體要求，包括材料、設(shè)計、制造、安全系數(shù)、防腐等方面的規(guī)定，確保產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)都能滿足這些要求。

3. 確定產(chǎn)品是否需要公告機構(gòu)參與檢驗：根據(jù)產(chǎn)品的具體特性和相關(guān)指令的要求，判斷是否需要第三方公告機構(gòu)參與認證過程。對于高風(fēng)險或特定類型的起重機鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，可能需要公告機構(gòu)進行檢驗和審核。

4. 測試產(chǎn)品并檢驗其符合性：

    - 材料性能測試：對起重機鋼結(jié)構(gòu)所使用的材料進行拉伸試驗、沖擊試驗等，以驗證材料的力學(xué)性能是否符合EN 13001-3-1:2019及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求 。

    - 無損檢測：采用超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測等無損檢測技術(shù)，對鋼結(jié)構(gòu)的焊縫和關(guān)鍵部位進行檢測，確保焊縫質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的完整性。

    - 靜載試驗：通過在結(jié)構(gòu)上施加逐漸增加的靜態(tài)負荷，測量結(jié)構(gòu)的變形和應(yīng)力分布情況，驗證結(jié)構(gòu)的強度和剛度是否滿足設(shè)計要求。

    - 動載試驗：模擬起重機在實際工作中的動態(tài)負荷情況，如起升、下降、運行、制動等操作，測量結(jié)構(gòu)在動態(tài)負荷下的振動、沖擊等響應(yīng)，評估結(jié)構(gòu)的動態(tài)性能和疲勞壽命。

    - 穩(wěn)定性試驗：進行傾覆穩(wěn)定性試驗、抗風(fēng)穩(wěn)定性試驗等，確保起重機鋼結(jié)構(gòu)在不同工作狀態(tài)和惡劣環(huán)境條件下的穩(wěn)定性。

5. 起草并保存指令要求的技術(shù)文件：制造商需根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計、制造、測試等過程，建立詳細的技術(shù)文件，包括產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格、設(shè)計圖紙、材料清單、制造工藝、測試報告、風(fēng)險評估等內(nèi)容，以證明產(chǎn)品符合EN 13001-3-1:2019及相關(guān)指令的要求。

6. 在產(chǎn)品上加貼CE標(biāo)志并做EC符合性聲明：產(chǎn)品通過測試且技術(shù)文件審核無誤后，制造商或其授權(quán)代表可在產(chǎn)品上施加CE標(biāo)志，并簽署EC符合性聲明，表明產(chǎn)品符合歐盟相關(guān)指令和協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的要求。CE標(biāo)志必須按照規(guī)定的圖樣，清晰、永久地貼在產(chǎn)品或其銘牌上，若有公告機構(gòu)參與認證，CE標(biāo)志還需包含公告機構(gòu)的公告號。